সেমি-ক্রস স্পুনলেস ননওভেনের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কী কী প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়?

সেমি-ক্রস স্পুনলেস ননবোভেন , SCS nonwoven হিসাবে উল্লেখ করা হয়, একটি বিশেষ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত একটি nonwoven উপাদান. এর উৎপাদন প্রক্রিয়াটি স্পিনিং, স্পুনলেস এবং শুকানোর মতো একাধিক প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে। চূড়ান্ত পণ্যটি নরম, শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য এবং অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক। এটি চিকিৎসা, স্বাস্থ্য, সৌন্দর্য, বাড়ির আসবাব এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

1. স্পিনিং প্রক্রিয়া
এর উৎপাদনের প্রথম ধাপ সেমি-ক্রস স্পুনলেস ননবোভেন , এর মূল প্রযুক্তি হল মেল্ট স্পিনিং পদ্ধতি। এই লিঙ্কে, পলিমার কণাগুলিকে স্পিনিং মেশিনে খাওয়ানো হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যাওয়ার পরে, তারা অবিচ্ছিন্ন ফাইবার বান্ডিল তৈরি করতে স্পিনরেটের মধ্য দিয়ে যায়। স্পিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফাইবারের অভিন্নতা এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য গলানোর তাপমাত্রা, ঘূর্ণনের গতি এবং শীতল অবস্থাকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

2. নেট বিছানোর প্রক্রিয়া
স্পিনিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, ফাইবার টোগুলি লেয়িং মেশিনের মাধ্যমে সমানভাবে পাড়া হয়। ওয়েব লেয়িং মেশিন একটি প্রাথমিক নন-বোনা নেটওয়ার্ক স্তর গঠনের জন্য পরিবাহক বেল্টের উপর একটি পূর্বনির্ধারিত দিক এবং ঘনত্বে ফাইবার টো স্থাপন করতে বায়ুপ্রবাহ বা যান্ত্রিক উপায় ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়ায়, ফাইবার বিচ্ছুরণ, অভিন্ন বিন্যাস এবং নেটওয়ার্ক স্তরের পুরুত্বের নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ, যা সেমি-ক্রস স্পুনলেস ননওভেনের পরবর্তী কর্মক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

3. প্রাক-স্পুনলেস প্রক্রিয়া
প্রি-স্পুনলেস উৎপাদনের একটি মূল লিঙ্ক সেমি-ক্রস স্পুনলেস ননবোভেন . এই পর্যায়ে, প্রাথমিকভাবে গঠিত ননবোভেন জাল স্তরটি হাইড্রোএনট্যাঙ্গলমেন্ট মেশিনে পাঠানো হয়, এবং ফাইবারগুলি উচ্চ-চাপের জলের প্রবাহ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার ফলে জাল স্তরের দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য ফাইবারগুলি একে অপরের সাথে মিশে যায় এবং জট লেগে যায়। প্রাক-স্পুনলেস প্রক্রিয়া চলাকালীন, তন্তুগুলির ইন্টারওয়েভিং প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য জল প্রবাহের চাপ, গতি এবং দিক সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

4. ক্রস পাড়া এবং spunlace শক্তিবৃদ্ধি
প্রি-স্পুনলেসড ননওয়েভেনগুলিকে তারপর ক্রস-লেইড করা হয়। এই ধাপে, পণ্যের বেধ এবং শক্তি বাড়ানোর জন্য একটি বহু-স্তর কাঠামো তৈরি করতে জাল স্তরগুলি একটি নির্দিষ্ট কোণে আড়াআড়িভাবে বিছিয়ে দেওয়া হয়। পরবর্তীকালে, স্পুনলেস রিইনফোর্সমেন্ট আবার করা হয়, উচ্চ-চাপের জলের প্রবাহ ব্যবহার করে বিভিন্ন স্তরের মধ্যে তন্তুগুলিকে আরও ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত করে একটি স্থিতিশীল বহু-স্তর কাঠামো তৈরি করা হয়।

5. শুকানোর এবং তাপ সেটিং
স্পুনলেস-রিইনফোর্সড ননবোভেন ফ্যাব্রিকে প্রচুর আর্দ্রতা থাকে এবং এটি ড্রায়ারে শুকানো প্রয়োজন। শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যের বিকৃতি বা সংকোচন এড়াতে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং বাতাসের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। শুকানোর পরে, পণ্যটিকে তাপ সেটিং ট্রিটমেন্টও করতে হবে। গরম এবং চাপের মাধ্যমে, তন্তুগুলির মধ্যে গঠন আরও স্থিতিশীল করা হয় এবং পণ্যের মাত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত হয়।

6. ঘুর এবং কাটা
শুকানোর এবং তাপ সেটিং পরে, SCS nonwoven ফ্যাব্রিক মূলত গঠিত হয়েছে. এই সময়ে, পণ্যটি একটি ক্রমাগত রোল পণ্য গঠনের জন্য উইন্ডিং মেশিনে খাওয়ানো হবে। প্রয়োজন অনুসারে, এটি পরবর্তী ব্যবহার এবং প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার্থে বিভিন্ন প্রস্থের শীট পণ্যগুলিতে ঘূর্ণিত পণ্যগুলি কাটাতেও কাটা যেতে পারে।

7. গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
উত্পাদন প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত পর্যায়ে, পণ্যটি প্রাসঙ্গিক মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য SCS ননওয়েভেনগুলির চেহারা পরিদর্শন, মাত্রিক পরিমাপ, শারীরিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, ইত্যাদি সহ কঠোর মানের পরিদর্শন করতে হবে। যোগ্য পণ্য শিপিং এবং স্টোরেজ জন্য প্যাকেজ করা হয়.

সেমি-ক্রস স্পুনলেস ননওভেনের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে একাধিক মূল প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া জড়িত যেমন স্পিনিং, লেয়িং, স্পুনলেস, শুকানো, হিট সেটিং, উইন্ডিং এবং কাটিং, সেইসাথে মান পরীক্ষা এবং প্যাকেজিং। এই লিঙ্কগুলি আন্তঃসম্পর্কিত এবং একে অপরকে প্রভাবিত করে এবং যৌথভাবে চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা এবং গুণমান নির্ধারণ করে। ক্রমাগত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে, SCS ননওভেনগুলির কার্যকারিতা এবং বাজারের প্রতিযোগিতা আরও উন্নত করা যেতে পারে৷